FDM vs. FGF 3D-tulostimet: Kattava opas teknologian valintaan
3D-tulostustekniikka on mullistanut valmistusteollisuuden, ja sulatettujen materiaalien ja materiaalien erojen ymmärtäminen
laskeutumismallinnus (FDM) ja sulatettu rakeinen valmistus (FGF) ovat ratkaisevan tärkeitä oikean menetelmän valinnassa projektiisi.
Tässä artikkelissa syvennytään FDM- ja FGF-3D-tulostustekniikoiden ainutlaatuisiin ominaisuuksiin, sovelluksiin ja kustannusnäkökohtiin.
Mitä on FDM 3D-tulostus?
FDM (fused deposition modeling) on additiivinen valmistusprosessi ja yleinen 3D-tulostustekniikka. Siinä käytetään kierrettyä
muovifilamenttia syöttöaineena. Filamenttikela syötetään lämmitettyyn ekstruuderiin ja suuttimeen, joka levittää sulaa muovia
rakennusalusta. Suutin liikkuu sitten ja puristaa sulaa termoplastista filamenttia kerros kerrokselta alhaalta ylöspäin luodakseen 3D-objekteja.
Tämä laajalti käytetty, kustannustehokas teknologia, joka pystyy tuottamaan tarkkoja ja yksityiskohtaisia tulosteita, on tunnettu nopeudestaan,
laaja valikoima materiaaleja ja kyky luoda prototyyppejä, työkaluja ja loppukäyttöosia monille eri teollisuudenaloille. Se sopii
laajaan valikoimaan sovelluksia prototyyppien valmistuksesta pienimuotoiseen tuotantoon. Laaja valikoima filamentteja, kuten PLA,
ABS, ASA, NYLON, PP, TPU, PVA, PETG, PUU, HIILIKUITU ja LASIKUITU ... parantavat FDM-tulostuksen monipuolisuutta entisestään.
Lisäksi FDM-tulostimien ja filamenttien helppokäyttöisyys ja laaja saatavuus tekevät niistä ihanteellisia harrastajille,
oppilaitokset ja ammatilliset sovellukset.
Mitä on FGF 3D-tulostus?
Sulatetun granulaatin valmistus (FGF) on 3D-tulostustekniikka, jossa käytetään muovipellettejä päämateriaalina. Tämä menetelmä käsittää
syöttämällä rakeista kestomuovia ekstruuderiin, joka sulattaa rakeet ja kerrostaa sulan materiaalin kerros kerrokselta muodostaen
lopullinen esine. FGF 3D-tulostin tunnetaan kyvystään tulostaa suurikokoisia esineitä nopeasti ja edullisesti, mikä tekee siitä ihanteellisen teollisiin sovelluksiin.
The FGF-painokone erottuu joukosta, koska se voi hyödyntää monenlaisia termoplastisia materiaaleja, mukaan lukien kierrätysmuoveja, mikä vähentää merkittävästi
materiaalikustannukset. Pellettien käyttö filamenttien sijaan mahdollistaa suuren läpimenon, mikä tekee FGF-tulostimesta sopivan laajamittaiseen tuotantoon.
Lisäksi kierrätettyjen ja edullisempien materiaalien käyttömahdollisuus tekee FGF:stä ympäristöystävällisen ja taloudellisesti kannattavan vaihtoehdon monille valmistajille.
Mitä eroa on FDM:llä ja FGF:llä?
| FDM 3D-TULOSTIN | FGF 3D-tulostin | |
| Materiaali | Käyttää muovifilamenttia (muovilangan kelaa) | Käyttää muovipellettejä tai -rakeita |
| Materiaalikustannukset | Pelletit voivat olla 30 % halvempia kilolta kuin filamentti. | |
| Prprosessi | Filamentti syötetään lämmitettyyn suuttimeen, sulatetaan ja puristetaan kerros kerrokselta. | Pelletit syötetään suoraan lämmitettyyn ekstruuderiin, sulatetaan ja sitten ekstrudoidaan suurella nopeudella. |
Tulostustarkkuus | Korkeampi tulostustarkkuus ja tarkemmat yksityiskohdat | Alempi resoluutio |
| Tulostusnopeus ja -läpivirtaus | Suuri nopeus ja korkea pursotusvirtausnopeus selittävät, miksi FGF:n materiaalin läpäisykyky on useita kertoja suurempi kuin FDM:n. | |
| Tulostuslaatu ja yksityiskohdat | FDM-tulostin on yleensä erinomainen hienojen yksityiskohtien ja monimutkaisten geometrioiden tuottamisessa. | FGF-tulostin sopii paremmin suurempiin osiin, joissa erittäin tarkat yksityiskohdat ovat vähemmän kriittisiä |
| Haitat | Hitaampi suurten osien kanssa materiaalin tuoton rajoitusten vuoksi ja voi olla altis filamentin jumiutumiselle. | Matalampi resoluutio verrattuna FDM:ään suuremman materiaalin tuoton vuoksi. |
| Paras | Prototyyppien valmistus, pienimuotoinen tuotanto ja yksityiskohtaiset mallit. | Teolliset sovellukset, suurkuvatulostus 3D-muodossa ja suurtuotanto, joissa nopeus ja kustannukset ovat tärkeämpiä kuin hienot yksityiskohdat. |
Kumpi sopii sinulle?
Sulatetun raemuodostuksen (FGF) ja sulatetun laskeuman mallinnuksen (FDM) menetelmät tarjoavat selkeitä etuja eri sovelluksissa.
FDM:ää suositellaan yksityiskohtaisille prototyypeille, monimutkaisille malleille ja korkean resoluution malleille.
FGF:ää suositellaan suurille prototyypeille, täysimittaisille toiminnallisille osille, muoteille ja sovelluksille, joissa alhaiset materiaalikustannukset ja suuret tuotantomäärät ovat tärkeitä.
Jos haluat lisätietoja DOWELL 3D-tulostimesta, ota meihin yhteyttä tai
jätä viesti, niin selitämme asian sinulle yksityiskohtaisesti.
