Mitä eroa on 3D-tulostimella FDM:llä ja SLA:lla?
FDM-tekniset edut
FDM 3D -tulostimella on suurempi koko kuin SLA-tulostimella. Prototyyppien ja suurten, käytännöllisten osien ja mallien tulostamisen lisäksi sillä voidaan suorittaa myös pienten erien valmistustehtäviä. Yhdellä 3D-tulostusmateriaalityypillä on yleensä alhainen kestävyys, pieni kitka, korkea lujuus ja tietyt korroosionesto-ominaisuudet, kun taas komposiittimateriaalit viittaavat yleensä materiaaleihin, jotka sisältävät vahvistettua materiaalijauhetta tai silputtua kuituseosta päämateriaalissa, kuten polykarbonaattia ja hiilikuitua, joilla voidaan tulostaa osia, jotka ovat vahvempia, kevyempiä ja mittapysyviä. FDM 3D -tulostus ulottuu mallien näytöistä ja pienistä autojen varaosista ilmailualan yritysten työkalukalusteisiin, mikä tekee siitä vahvemman valinnan esineille, jotka vaativat mekaanisia toimintoja ja suorituskykyä. Joillakin FDM3D-tulostimilla on erittäin tarkat tulostusominaisuudet, joten tulostettujen osien pinta on sileä ja tasainen, mikä voi täyttää yleiset käyttötestausvaatimukset.
FDM:n tekniset haitat
Perinteisissä FDM3D-tulostimissa on alhaisen tulostusresoluution vuoksi joskus kerroskuvioita tulostetulla pinnalla, jota kutsutaan myös nimellä "ribbing.". Tämä vaatii osien lisäkiillotusta ja -hiontaa, jotta osien pinnan viimeistely olisi korkea. Yleisesti ottaen FDM 3D-tulostusprosessi on myös altis lämpötilan vaihteluille, mikä johtaa termoplastisen filamenttimateriaalin hitaampaan/nopeampaan jäähtymiseen ja pinnan delaminaatioon. Yleisiä ongelmia ovat viat ja osien vääntyminen.
3D-tulostimessa useita sisäisiä komponentteja toimii samanaikaisesti tulostusprosessin aikana. Kaikki tulostuspään, pursotusjärjestelmän tai hotend-komponenttien ongelmat aiheuttavat ongelmia tulostusprosessissa. Siksi 3D-mallia valmistellessa ja leikattaessa on kiinnitettävä erityistä huomiota tulostusasetusten, laitteiston ja materiaalispesifikaatioiden mahdolliseen vaikutukseen 3D-tulostusmalliin.
Valokovetteinen teknologia (SLA)
SLA:n tekniset edut
SLA 3D -tulostus voi saavuttaa vähintään 25 mikronin resoluution, mikä mahdollistaa sileän ja huolellisen pintakäsittelyn. Pinnan yksityiskohdat ovat vertaansa vailla FDM-tulostuksessa ja ulkonäöltään samankaltaisia kuin perinteisissä ruiskuvaletuissa osissa. Se sopii parhaiten tuote-esittelyihin tai konseptuaalisten mallien valmistukseen, orgaanisiin rakenteisiin, monimutkaisia geometrisia muotoja sisältäviin osiin, figuureihin ja muihin ainutlaatuisiin tuoteprototyyppeihin. Koska UV-laseria käytetään datakalibrointikomponenttina, SLA 3D -tulostimen tulostusvirhe on pienempi. Tämä johtuu siitä, että kerrosten yhdistämisen aikana ei tapahdu lämpölaajenemista, mikä tekee siitä ihanteellisen erittäin tarkkojen mallien, kuten korujen, lääketieteellisten implanttien, monimutkaisten arkkitehtonisten mallien ja muiden pienten osien, tulostamiseen.
SLA:n tekniset haitat
Kovettuneiden hartsimateriaalien haurauden vuoksi mekaaniselle rasitukselle tai sykliselle kuormitukselle alttiisiin osiin voidaan levittää vain teknistä laatua olevia SLA-hartsiformulaatioita. Lisäksi useimmat vakiohartsit soveltuvat erittäin hyvin hienopintaisiin, korkealaatuisiin tuotemalleihin esittelytarkoituksiin. Markkinoilla ei ole SLA-hartsimateriaalia, joka verrattaisi polykarbonaattiin, nailoniin tai muihin vahvoihin FDM-materiaaleihin lujuuden ja mekaanisten ominaisuuksien suhteen. Lisäksi 3D-tulostushartsimateriaalit ovat kalliimpia. FDM 3D -tulostimiin verrattuna niiden rakennuskoko on paljon pienempi, eivätkä ne sovellu pientuotantotöihin.
Kuinka käyttää kahta teknologiaa järkevästi
FDM:llä ja SLA:lla on omat etunsa ja haittansa, ja niitä voidaan käyttää erilaisten tehtävien suorittamiseen tai yhdistettynä monikomponenttiseen kokoonpanorakentamiseen. Jos haluat tuottaa demonstratiivisen suunnittelumallin, jolla on hieno pinta, SLA on parempi valinta. FDM sopii paremmin osien valmistukseen, jossa päävaatimukset koskevat suunnittelua, valmistusta ja myöhemmin tapahtuvaa piensarjatuotantoa.
