Yleisiä virheitä FDM-suurten 3D-tulostusmallien suunnittelussa
Yleinen virhe 1: Eri materiaalien suunnitteluohjeiden huomiotta jättäminen
Jokainen tulostusmateriaali on erilainen. Nämä materiaalit voivat olla hauraita tai vahvoja, pehmeitä tai kovia, sileitä tai karheita, raskaita tai kevyitä. Siksi on tarpeen suunnitella tulostetut esineet tiettyjen materiaalien mukaan. Jos esimerkiksi tiedät haluavasi tulostaa 3D-tulostetun keraamisesta materiaalista valmistetun esineen, saat vastaavat suunnittelusuositukset (kuten riippuvien rakenteiden tukeminen, ulkonevien osien vahvistaminen, kulmien tasoitus ja niin edelleen).
Yleinen virhe kaksi: painotekniikan huomiotta jättäminen
Painomateriaalien peruskemialliset ominaisuudet ovat erilaiset, ja myös näiden materiaalien painamiseen käytetty tekniikka voi olla erilainen.
Paras esimerkki on liitososa: ABS-, nailon-, alumiini- tai kumimateriaaleja voidaan käyttää liitososan tulostamiseen, mutta kultaa, hopeaa, kuparia tai hartsia ei voida. Syy siihen, miksi liitettyä osaa ei voida tulostaa, ei ole itse materiaali, vaan näitä materiaaleja käsittelevä tulostustekniikka.
ABS-materiaalien painamiseen käytämme sulatettua kasvatusmuovausta (FDM); nailonin, alumiinin ja kumin painamiseen selektiivistä lasersintrausta (SLS); jalometallien painamiseen voimme käyttää vahavalua (vahan käyttö muottien valmistukseen, jolloin ulkoisesta muottimateriaalista tulee integraalinen muotti); hartsimateriaalien painatuksessa käytetään valokovetustekniikkaa (stereolitografia).
Saatat kuulostaa hämmentävältä, mutta meidän on muistettava yksi asia: ruostumattomalla teräksellä ja hopealla ei voida katsoa olevan samoja painatusvaatimuksia, koska ne ovat molemmat metalleja. Niissä käytetään erilaisia painatustekniikoita, ja jotkut käytännöt eroavat suunnittelussa. Päinvastoin, materiaalien, kuten kullan, hopean, kuparin ja messingin (käytettäessä kadonneen vahan valumenetelmää), suunnitteluvaatimukset voivat olla suhteellisen samankaltaisia.
Yleinen virhe kolme: Älä ota huomioon suuren 3D-tulostimen seinämän paksuutta
Seinän paksuuteen liittyvät ongelmat ovat yksi yleisimmistä syistä monien 3D-tulostusmallien epäonnistumiselle. Jos seinämän paksuus on liian ohut, mallin yksittäisiä pieniä osia on vaikea tulostaa ja ne ovat erittäin hauraita tulostettaessa; jos seinämän paksuus on liian paksu, syntyvä sisäinen jännitys on liian suuri ja tulostettu kappale halkeaa tai jopa rikkoutuu helposti tämän paineen alla.
Yleinen virhe 4: Tiedoston resoluution jättäminen huomiotta
Ymmärrätkö suunnitteluoppaan? Oletko varma käytettävistä materiaaleista? Eikö seinämän paksuudessa ole ongelmia? Hienoa, seuraavaksi meidän on kiinnitettävä huomiota tiedoston resoluutioon.
Yleisin 3D-tulostuksessa tällä hetkellä käytetty tiedostomuoto on STL-muoto (standard triangle language, standardoitu kolmiulotteinen kieli), ja suunnittelu muunnetaan kolmiulotteiseksi malliksi kolmiulotteisessa tilassa. Useimmat 3D-mallinnusohjelmistot mahdollistavat alkuperäisen suunnittelun muuntamisen STL-tiedostomuotoon. Eri resoluutiotiedostojen visuaaliset tehosteet näkyvät seuraavasti: vasemmalta oikealle, suurin resoluutio - pienin resoluutio.
