Jälkikäsittelyn hallinta: Kuinka viimeistellä 3D-tulostetut osasi kuin ammattilainen
3D-tulostus on mullistanut valmistuksen, prototyyppien valmistuksen ja räätälöidyn valmistuksen, mutta jokainen, joka on käyttänyt siihen
tuntikausia katsellensuurikokoinen 3D-tulostin toimii, tietää, että työ ei lopu tulostuksen valmistuttua.
prosessointi on se, missä 3D-tulostetut osasi todella heräävät eloon, muuttaen karkeat, kerrostetut tulosteet kiillotetuiksi,
toiminnalliset komponentit. Työskenteletpä sitten pienten prototyyppien tai teollisen mittakaavan mallien parissa, hallitseminen
Jälkikäsittely on välttämätöntä ammattimaisten tulosten saavuttamiseksi.
Jälkikäsittelyn ymmärtäminen
Jälkikäsittely kattaa kaikki tulostuksen jälkeen tehtävät vaiheet. Riippuen filamentistasi, osan geometriasta ja
käyttötarkoitukseen, näihin vaiheisiin voi kuulua tuen poistaminen, hiominen, kiillotus, maalaus ja kokoonpano. Teollisuuskäyttöön
sovelluksissa, erityisestiteolliset 3D-tulostimet kykenevä tuottamaan suuria ja monimutkaisia osia, jälkikäsittely ei ole
valinnainen – se on ratkaisevan tärkeä osa korkealaatuisten tulosten tuottamista.
Yleisiä jälkikäsittelyn haasteita ovat:
Liian näkyvät kerrosviivat suurissa tulosteissa
Vääntymistä tai pieniä mittaepätarkkuuksia
Pinnan karheus, joka vaikuttaa mekaaniseen suorituskykyyn tai estetiikkaan
Näiden haasteiden tunnistaminen varhaisessa vaiheessa auttaa sinua suunnittelemaan työnkulkuasi tehokkaammin ja vähentää hukkaan heitettyä aikaa.
Vaihe 1: Tuen poistaminen
Ylimeneviä ulokkeita tai monimutkaisia rakenteita sisältävissä tulosteissa tuet ovat väistämättömiä. Ensimmäinen vaihe on varovainen poistaminen
niitä vahingoittamatta osaasi. Suurille osille, jotka on painettusuurikokoinen 3D-tulostin, tämä voi olla hankalaa – manuaalinen
poistaminen voi olla aikaa vievää, joten oikeiden työkalujen, kuten pihtien, tasoleikkureiden tai jopa purseenpoistotyökalun, käyttö voi tehdä
iso ero.
Vinkki: Poista tuet rauhassa vaiheittain, erityisesti herkistä tai ohuista rakenteista.
Vaihe 2: Hionta ja tasoitus
Tukien poistamisen jälkeen hiominen on paras ystäväsi. Hiominen tasoittaa kerroslinjoja ja valmistelee pinnan
maalaus tai pinnoitus. Aloita karkealla karkeudella (noin 100–200) poistaaksesi näkyvät viivat ja siirry sitten vähitellen hienompaan karkeuteen.
karkeudet (400–800) kiillotetun pinnan saavuttamiseksi.
Teollisuusosien, erityisesti suurikokoisten osien, kohdalla hioma-asemaan tai pyörötyökaluihin investoiminen voi säästää rahaa
tuntia ja tarjoavat johdonmukaisia tuloksia.
Vinkki: Märkähionta vähentää pölyä ja estää filamentin ylikuumenemisen, mikä on erityisen hyödyllistä työskenneltäessä
suuria, lämpöherkkiä osia.
Vaihe 3: Epätäydellisyyksien täyttäminen
Jopa hiomisen jälkeen joissakin tulosteissa voi olla pieniä rakoja tai pinnan epätasaisuuksia. Filamenttisi kanssa yhteensopiva täyteaine
tyyppi voi täyttää nämä tyhjät kohdat ja luoda sileän pinnan, joka on valmis maalaukseen tai pinnoitukseen. Teollisen mittakaavan osien osalta harkitse
kevyet täyteaineet, jotka eivät lisää tarpeetonta painoa, mutta tarjoavat silti erinomaisen tarttuvuuden.
Vaihe 4: Pohjustus ja maalaus
Pohjustus varmistaa, että maali tarttuu tasaisesti ja korostaa mahdolliset jäljellä olevat epätasaisuudet. Pohjustamisen jälkeen voit levittää
maalit tai pinnoitteet, jotka vastaavat projektisi toiminnallisia tai esteettisiä vaatimuksia. Teolliset käyttäjät suosivat usein ruiskutettavaa maalia
suurten osien sovellukset, jotka varmistavat tasaisen peiton jättämättä siveltimen jälkiä.
Muista: Jopa kyvykkäimmätkinteollinen 3D-tulostinTulosteesta ei voi saada viimeisteltyä ulkonäköä ilman asianmukaista pintakäsittelyä.
Vaihe 5: Kiillotus ja pinnoitus
Osiin, jotka tarvitsevat ylimääräistä sileyttä tai ammattimaista kiiltoa, kiillotus on viimeinen silaus. Filamentistasi riippuen
voit myös käyttää suojapinnoitteita kestävyyden, UV-säteilyn kestävyyden tai kemikaalien kestävyyden parantamiseksi. Suurkokoisille
komponenttien, erityisesti toiminnallisten prototyyppien, pinnoitteet voivat myös vahvistaa osan pintaa vaikuttamatta sen
rakenteellinen eheys.
Oikean 3D-tulostimen valitseminen parempaan jälkikäsittelyyn
Vaikka jälkikäsittely on ratkaisevan tärkeää, on tärkeää aloittaa tulosteesta, joka minimoi ongelmat. Korkealaatuinensuurikokoinen
3D-tulostimetalkaenDowell 3DVähennä yleisiä jälkikäsittelyn aiheuttamia ongelmia ominaisuuksilla, kuten:
Vakaa ja tarkka liike tasaisille kerrosviivoille
Suuret valmistusmäärät teollisen mittakaavan komponenttien tulostamiseen vähemmillä osilla
Yhteensopiva laajan filamenttivalikoiman kanssa
Yhdistämällä oikean tulostimen huolelliseen jälkikäsittelytyönkulkuun voit viedä osasi raakatulostuksista
ammattitason komponentit vähemmällä vaivalla.
